稀土固废料仓在焚烧炉上的应用案例

近日，华宏科技2022年重点项目——赣州年处理6万吨钕铁硼回收料项目举行主设备点火仪式，锅炉设备一次点火成功，标志着该公司正式进入试生产阶段。

赣州年处理6万吨钕铁硼回收料项目由华宏科技和南方稀土等投资建设，项目地点位于赣州龙南市，总投资5.5亿元。该项目于2021年初开建，总占地面积约69.22亩，总建筑面积约35000㎡。建成达产后，可产出混合氧化稀土原料68000吨（折REO约17000吨），同时利用余热产生蒸汽，年产蒸汽量可达18万吨，蒸汽接入供热管网供园区企业使用。

目前项目主厂房、综合楼、中控楼、仓库等主体建筑已建设完成，主厂房内设备已安装完成，正在进行DCS（数字自动控制）数据线路连接和调试。

    由于该项目固废物料系由油泥、倒角泥、水磨料等组成，燃点低、比重大（约2t/m³），属于重介质型固废物料。客户和焚烧炉厂家一度为如何在20m平层上建仓及物料输送愁眉不展，直到在去年的上海环博会上，看到我司展台上的专用料仓圆盘拨料器才眼前一亮（见下图），随即与我司技术人员进行了现场讨论，从建仓到输送再到均料入炉、炉前计量等各个环节，技术思路基本形成。环博会后，经双方技术团队再度优化，最终达成该项目的设备供货合同。

在处置工艺上，重介质物料由卸料大厅进场后破碎，在湿料暂存及配伍区进行混合，混合后的固废物料综合含水率约60%，内含条状编织袋（≦300mm）及小铁片、螺丝帽等铁器物（≦50mm）。

由莲花瓣抓斗起重机起吊到多段立式焚烧炉（耙式炉）的设备检修操作平台（20.3m平层）。莲花爪起重机将混配好的物料卸入30m³圆形拨料器式稀土固废接收料仓，

    安装在仓底部的柔性拨料臂破拱装置，将物料推入双轴出料螺旋输送机出仓。

经螺旋秤称重计量后，将物料喂入炉前均料螺旋输送机，由分料螺旋的两个出口（中心间距4000mm）将物料均匀落入锅炉炉顶开口处（控制信号与DCS连锁），实现固废物料入炉焚烧。